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제품 원산지 :
신일본제철 / Nippon Metallurgy / 스웨덴 오토쿤푸
기준:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312, ASTM B625/ASME B625, ASTM B673/ASME B673
904L, Al-904L, UNS N08904 SUS890L, F904L, W.-Nr. 1.4539, NAS 255, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu
화학 성분:
% | 철 | Cr | 니 | 모 | C | 망 | 시 | P | S | 구리 |
최소 | 여분 | 19.0 | 23 | 4.0 | 1.00 | |||||
최대. | 23.0 | 28 | 5.0 | 0.020 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.035 | 2.00 |
물리적 특성:
밀도 | 8.06g/cm3 |
녹는점 | 1300-1390℃ |
자기 | 없음 |
기계적 성질:
인장 강도: σb≥490Mpa
항복 강도 σb≥215Mpa
신장: δ≥35%
경도: 70-90 (HRB)
부식 저항:
심각한 부식 조건이 특징인 환경에서 사용하도록 설계된 904L은 탄소 함량이 매우 낮은 고합금 오스테나이트 스테인리스강으로, 316L 및 317L에 비해 우수한 내식성을 제공합니다. 이 소재는 가격과 성능의 균형을 효과적으로 유지하여 가격 대비 성능이 유리합니다. 1.5% 구리를 함유하면 황산, 인산 등의 환원산에 대한 탁월한 저항성이 향상됩니다. 더욱이, 904L은 입계 부식에 대한 뛰어난 저항성과 함께 염화물 이온에 의해 유발된 응력 부식, 공식 및 틈새 부식에 대한 놀라운 탄력성을 보여줍니다. 0~98% 농도 범위의 순수 황산에 노출되면 904L은 최대 섭씨 40도까지 견딜 수 있습니다. 순수 인산 농도 0~85% 범위에서 내식성도 매우 높습니다. 그러나 습식 공정을 통해 생산된 공업용 인산에서는 불순물의 존재가 내식성에 큰 영향을 미칩니다. 모든 형태의 인산에 걸쳐 904L은 표준 스테인리스강에 비해 우수한 내식성을 나타냅니다. 반대로, 강하게 산화되는 질산에서 904L의 내식성은 몰리브덴이 부족한 고합금강 등급보다 열등합니다. 또한 염산에 대한 적용은 1~2%의 낮은 농도로 제한되며, 이 범위 내에서 904L은 내식성 측면에서 기존 스테인리스강보다 뛰어납니다. 904L 강철은 공식 부식에 대한 상당한 저항성을 나타내며 염화물 용액의 틈새 부식에 대한 훌륭한 탄력성을 보여줍니다. 904L에 존재하는 높은 니켈 함량은 구멍과 틈 모두에서 부식 속도를 효과적으로 감소시킵니다. 대조적으로, 표준 오스테나이트 스테인리스강은 섭씨 60도를 초과하는 온도에서 염화물이 풍부한 환경에 노출되면 응력 부식에 민감해질 수 있습니다. 그러나 스테인리스강 내의 니켈 함량을 향상시키면 이러한 민감성을 완화할 수 있습니다. 높은 니켈 성분으로 인해 904L 강철은 염화물 용액, 농축 수산화물 용액 및 황화수소가 있는 환경에서 응력 부식 파열에 대한 저항력이 뛰어납니다.
애플리케이션:
석유 및 석유화학 부문에서 사용되는 장비에는 반응기, 열교환기와 같은 황산 저장 및 운송 시스템, 발전소의 배가스 탈황 장치가 포함됩니다. 이 시스템의 주요 구성 요소는 유기산 처리 공정에 사용되는 스크러버 및 팬과 함께 타워 본체, 연도, 액세스 도어 플레이트, 흡수 타워의 내부 구조, 스프레이 시스템으로 구성됩니다. 또한 해수처리장치, 해수열교환기, 제지산업용 장비, 황산 및 질산 생산장치 등이 필수적이다. 기타 관련 기계에는 압력 용기, 식품 가공 장비, 원심분리기 및 반응기와 같은 의약품 제조 도구가 포함됩니다. 식품 분야에는 간장, 증류주, 소금 등을 담는 특수 탱크가 있으며, 묽은황산과 같은 강한 부식성 매체를 취급하는 데 적합한 강종은 904L입니다.
어울리는 용접 소모품:
ER385 와이어 및 E385 전극은 Φ1.6, 2.4, 2.5, 3.2, 4.0 크기의 904L 용접에 사용됩니다.
공급 스타일:
도면에 따른 플레이트, 스트립, 바, 와이어, 단조품, 라이트 바, 용접 소모품, 플랜지 등
제품 원산지 :
신일본제철 / Nippon Metallurgy / 스웨덴 오토쿤푸
기준:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312, ASTM B625/ASME B625, ASTM B673/ASME B673
904L, Al-904L, UNS N08904 SUS890L, F904L, W.-Nr. 1.4539, NAS 255, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu
화학 성분:
% | 철 | Cr | 니 | 모 | C | 망 | 시 | P | S | 구리 |
최소 | 여분 | 19.0 | 23 | 4.0 | 1.00 | |||||
최대. | 23.0 | 28 | 5.0 | 0.020 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.035 | 2.00 |
물리적 특성:
밀도 | 8.06g/cm3 |
녹는점 | 1300-1390℃ |
자기 | 없음 |
기계적 성질:
인장 강도: σb≥490Mpa
항복 강도 σb≥215Mpa
신장: δ≥35%
경도: 70-90 (HRB)
부식 저항:
심각한 부식 조건이 특징인 환경에서 사용하도록 설계된 904L은 탄소 함량이 매우 낮은 고합금 오스테나이트 스테인리스강으로, 316L 및 317L에 비해 우수한 내식성을 제공합니다. 이 소재는 가격과 성능의 균형을 효과적으로 유지하여 가격 대비 성능이 유리합니다. 1.5% 구리를 함유하면 황산, 인산 등의 환원산에 대한 탁월한 저항성이 향상됩니다. 더욱이, 904L은 입계 부식에 대한 뛰어난 저항성과 함께 염화물 이온에 의해 유발된 응력 부식, 공식 및 틈새 부식에 대한 놀라운 탄력성을 보여줍니다. 0~98% 농도 범위의 순수 황산에 노출되면 904L은 최대 섭씨 40도까지 견딜 수 있습니다. 순수 인산 농도 0~85% 범위에서 내식성도 매우 높습니다. 그러나 습식 공정을 통해 생산된 공업용 인산에서는 불순물의 존재가 내식성에 큰 영향을 미칩니다. 모든 형태의 인산에 걸쳐 904L은 표준 스테인리스강에 비해 우수한 내식성을 나타냅니다. 반대로, 강하게 산화되는 질산에서 904L의 내식성은 몰리브덴이 부족한 고합금강 등급보다 열등합니다. 또한 염산에 대한 적용은 1~2%의 낮은 농도로 제한되며, 이 범위 내에서 904L은 내식성 측면에서 기존 스테인리스강보다 뛰어납니다. 904L 강철은 공식 부식에 대한 상당한 저항성을 나타내며 염화물 용액의 틈새 부식에 대한 훌륭한 탄력성을 보여줍니다. 904L에 존재하는 높은 니켈 함량은 구멍과 틈 모두에서 부식 속도를 효과적으로 감소시킵니다. 대조적으로, 표준 오스테나이트 스테인리스강은 섭씨 60도를 초과하는 온도에서 염화물이 풍부한 환경에 노출되면 응력 부식에 민감해질 수 있습니다. 그러나 스테인리스강 내의 니켈 함량을 향상시키면 이러한 민감성을 완화할 수 있습니다. 높은 니켈 성분으로 인해 904L 강철은 염화물 용액, 농축 수산화물 용액 및 황화수소가 있는 환경에서 응력 부식 파열에 대한 저항력이 뛰어납니다.
애플리케이션:
석유 및 석유화학 부문에서 사용되는 장비에는 반응기, 열교환기와 같은 황산 저장 및 운송 시스템, 발전소의 배가스 탈황 장치가 포함됩니다. 이 시스템의 주요 구성 요소는 유기산 처리 공정에 사용되는 스크러버 및 팬과 함께 타워 본체, 연도, 액세스 도어 플레이트, 흡수 타워의 내부 구조, 스프레이 시스템으로 구성됩니다. 또한 해수처리장치, 해수열교환기, 제지산업용 장비, 황산 및 질산 생산장치 등이 필수적이다. 기타 관련 기계에는 압력 용기, 식품 가공 장비, 원심분리기 및 반응기와 같은 의약품 제조 도구가 포함됩니다. 식품 분야에는 간장, 증류주, 소금 등을 담는 특수 탱크가 있으며, 묽은황산과 같은 강한 부식성 매체를 취급하는 데 적합한 강종은 904L입니다.
어울리는 용접 소모품:
ER385 와이어 및 E385 전극은 Φ1.6, 2.4, 2.5, 3.2, 4.0 크기의 904L 용접에 사용됩니다.
공급 스타일:
도면에 따른 플레이트, 스트립, 바, 와이어, 단조품, 라이트 바, 용접 소모품, 플랜지 등
