전화: +86-510-85550166    핸드폰: +86-18921111366    이메일: Stephanie@china-jshyt.com
홈페이지 » 소식 » 지식 » 스테인레스 스틸 317 / 317L 시트 / 플레이트 란 무엇입니까?

스테인레스 스틸 317 / 317L 시트 / 플레이트 란 무엇입니까?

게시: 2025-02-17     원산지 : 강화 된

소개


스테인레스 스틸 317 및 317L 시트 및 플레이트는 높은 수준의 내식성과 강도를 요구하는 산업의 필수 재료입니다. 이 재료는 오스테 나이트 스테인리스 강의 아형이며 가혹한 환경에서 우수한 성능으로 유명합니다. 317L 스테인리스 스틸 시트는 특히 저렴한 탄소 함량으로 인해 주목할 만하여 용접성과 감작에 대한 저항성을 향상시킵니다. 이러한 스테인레스 스틸 등급의 구성과 특성을 이해하는 것은 화학 가공, 석유 화학 산업 등의 적용에 적합한 재료를 선택하는 데 필수적입니다. 이 기사는 화학 메이크업, 기계적 특성, 제조 공정 및 응용 분야를 탐색하는 스테인레스 스틸 317 및 317L 시트 및 플레이트를 탐구합니다.



스테인레스 스틸 317 및 317L의 화학적 조성


스테인레스 스틸 317 및 317L의 독특한 특성은 특정 화학 조성물에서 비롯됩니다. 두 등급 모두 부식 저항과 기계적 특성을 향상시키는 요소와 합금되어 까다로운 환경에 적합합니다.



1 차 합금 요소


스테인레스 스틸 317 및 317L의 1 차 합금 요소는 크롬, 니켈 및 몰리브덴을 포함한다. 크롬 함량은 18-20%사이이며, 부식에 저항하는 수동 산화물 층을 제공합니다. 니켈 함량은 약 11-15%로 오스테 나이트 미세 구조에 기여하여 우수한 인성과 연성을 제공합니다. 3-4%로 존재하는 몰리브덴은 염화물 환경에서 구덩이 및 틈새 부식에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다.



탄소 함량 차이


317과 317L 스테인레스 스틸의 주요 차이점은 탄소 함량에 있습니다. 스테인레스 스틸 317은 최대 탄소 함량이 0.08%이며 317L은 최대 0.03%로 제한됩니다. 317L의 낮은 탄소 함량은 용접 중 탄화물 침전을 최소화하여 웰드 후 어닐링을 필요로하지 않고 입술 간 내식성을 향상시킵니다.



추가 요소


망간 (최대 2%), 실리콘 (최대 1%) 및 미량의 인 및 황과 같은 다른 요소도 존재합니다. 이 요소는 용융 중 탈산에 도움이되고 강철의 전반적인 가공성을 향상시킵니다.



기계적 특성


스테인레스 스틸 317 및 317L은 인상적인 기계적 특성을 나타내며 스트레스가 많은 응용 분야에 적합합니다. 그들의 오스테 나이트 구조는 극저온 온도에서도 탁월한 인성을 제공합니다.



인장 강도 및 항복 강도


두 등급 모두 최소 75 ksi (515 MPa)의 최소 인장 강도와 30 ksi (205 MPa)의 최소 항복 강도를 갖습니다. 이 값은 재료가 변형되거나 실패하기 전에 상당한 응력을 견딜 수 있도록하여 압력 용기 및 구조 성분에 이상적입니다.



신장과 경도


신장률이 약 35-40%인이 물질은 상당한 연성을 보여 주어 균열없이 복잡한 모양으로 형성 될 수 있습니다. 이 강의 경도는 일반적으로 약 85 시간 동안 측정되며 강도와 작업 성 사이의 균형을 나타냅니다.



부식 저항


스테인레스 스틸 317 및 317L의 내식성은 특히 염화물 및 기타 할라 드를 포함하는 환경에서 표준 304 및 316 등급의 내식성보다 우수합니다.



구덩이와 틈새 부식에 대한 저항


높은 몰리브덴 함량은 구덩이 및 틈새 부식에 대한 저항을 크게 향상시킨다. 이를 통해 이러한 재료는 해양 환경 및 화학 가공 장비에 사용하기에 적합합니다.



변형 내 부식 저항


스테인레스 스틸 317L의 저탄소 함량은 특히 용접 후 입자 간 부식의 위험을 줄입니다. 이 특성은 용접 후 열처리없이 용접 구조의 무결성을 유지하는 데 중요합니다.



생산 프로세스


스테인레스 스틸 317 및 317L 시트 및 플레이트의 제조에는 여러 단계가 포함되며 각 단계가 포함되며 각 단계가 포함됩니다.



용융 및 정제


생산은 전기 아크로에서 원료를 녹이는 것으로 시작하여 정확한 양의 합금 요소가 추가됩니다. 아르곤 산소 디카버이션 (AOD) 또는 진공 산소 디 카버리 화 (VOD) 공정은 종종 용융 강을 개선하고 특히 317L에 대해 원하는 저소수의 탄소 수준을 달성하기 위해 사용됩니다.



뜨거운 롤링


주조 후, 강철은 뜨거운 롤링되어 두께를 줄이고 균질성을 향상시킵니다. 핫 롤링은 재결정 화 온도 이상의 온도에서 수행되어 재료의 연성 및 인성을 향상시킵니다.



콜드 롤링


정확한 치수와 우수한 표면 마감이 필요한 응용 분야의 경우 콜드 롤링이 적용됩니다. 이 과정은 스트레인 경화를 통해 재료의 강도를 증가시키면서 더 엄격한 두께 내성을 달성합니다.



어닐링과 산세


어닐링은 롤링 중에 유도 된 내부 응력을 완화하고 연성을 회복시키는 데 중요합니다. 재료를 특정 온도로 가열 한 다음 제어 된 속도로 냉각시킵니다. 산세는 어닐링 중에 형성된 산화물 스케일을 제거하여 깨끗한 표면을 보장합니다.



스테인레스 스틸 317 및 317L 시트 및 플레이트의 응용


탁월한 특성으로 인해 이러한 스테인레스 스틸 등급은 가혹한 조건에서 신뢰성이 필요한 다양한 산업에서 채택됩니다.



화학 처리 장비


화학 산업은 공격적인 화학 물질과 고온을 견딜 수있는 능력을 위해 스테인레스 스틸 317 및 317L을 가치가 있습니다. 이들은 일반적으로 열교환 기, 탱크 및 배관 시스템에서 부식성 물질을 처리하는 데 사용됩니다.



석유 정제


석유 정유소에서, 이들 재료는 고온에서 황 함유 화합물에 노출 된 장비에 사용되며, 장비 고장 및 가동 중지 시간을 방지하기 위해서는 내식성 향상이 필수적이다.



식품 및 제약 산업


식품 및 제약 산업의 위생 요구 사항은 스테인레스 스틸 317 및 317L을 처리 장비 및 저장 탱크에 사용하기에 적합합니다. 그들의 부식 저항은 제품 순도와 건강 표준에 따른 준수를 보장합니다.



다른 스테인레스 스틸 등급의 장점


304 및 316 스테인레스 강과 같은 표준 등급이 널리 사용되지만 317 및 317L은 특정 환경에서 뚜렷한 이점을 제공합니다.



향상된 부식 저항


더 높은 몰리브덴 함량은 클로라이드 및 다른 할라드에 대한 우수한 저항성을 제공하여, 이는 낮은 합금 등급에서 구덩이 및 틈새 부식을 유발할 수 있습니다. 이것은 해양 환경과 화학적 노출에 이상적입니다.



높은 온도에서 강도가 향상되었습니다


스테인레스 스틸 317 및 317L은 표준 등급에 비해 높은 온도에서 더 나은 기계적 특성을 유지합니다. 이를 통해 재료가 장기간 고온에 노출되는 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.



용접성 및 제조


제조업체는 종종 작업하기 쉬운 재료를 선호하며 317L의 특성은 이러한 요구 사항을 충족시킵니다.



용접 특성


스테인리스 스틸 317L은 TIG, MIG 및 저항 용접을 포함한 대부분의 표준 방법을 사용하여 용접 할 수 있습니다. 낮은 탄소 함량은 열 영향 구역에서 감작 및 입자 간 부식의 위험을 감소시킵니다.



형성 및 가공


이 재료는 쉽게 형성되고 가공 될 수 있습니다. 그러나 작업 경화 속도가 높기 때문에 가공 중에는 공구 마모 및 재료 왜곡을 방지하기 위해 적절한 윤활 및 느린 속도가 권장됩니다.



품질 표준 및 사양


국제 표준을 준수하면 재료가 의도 된 응용 분야에 필요한 기계 및 화학적 특성을 충족시킬 수 있습니다.



ASTM 및 ASME 사양


스테인레스 스틸 317 및 317L 시트 및 플레이트는 각각 ASTM A240 및 ASME SA240 사양에 부착됩니다. 이러한 표준은 화학 성분, 기계적 특성 및 치수에 대한 요구 사항을 설명하여 일관성과 신뢰성을 보장합니다.



인증 및 테스트


제조업체는 일반적으로 기계 테스트, 화학 분석 및 비파괴 검사 결과를 포함하는 재료 테스트 인증서 (MTC)를 제공하여 관련 표준 준수 및 재료 품질 확인을 보여줍니다.



지속 가능성 및 재활용 성


환경 책임에 대한 강조가 증가함에 따라 스테인레스 스틸 317 및 317L은 지속 가능성에 이점을 제공합니다.



재활용 콘텐츠


이 스테인레스 강은 상당한 비율의 재활용 재료로 생산하여 처녀 원료에 대한 수요를 줄이고 환경 영향을 최소화 할 수 있습니다.



수명과 수명주기


그들의 우수한 부식 저항과 기계적 특성은 이러한 재료로 만든 제품의 서비스 수명을 확장하여 교체의 빈도와 관련 폐기물을 줄입니다.



시장 가용성 및 공급


고품질 스테인레스 스틸 317 및 317L 시트 및 플레이트에 대한 접근은 이러한 재료에 의존하는 산업에 중요합니다.



글로벌 공급 업체


몇몇 평판이 좋은 공급 업체는 이러한 스테인레스 스틸 등급을 제공하여 전 세계 프로젝트의 가용성을 보장합니다. Hyt Metal과 같은 회사는 포함하여 다양한 제품을 제공하며 317L 스테인리스 스틸 시트를 엄격한 품질 표준을 충족합니다.



사용자 정의 및 처리 서비스


많은 공급 업체는 절단, 전단 및 표면 마감과 같은 사용자 정의 옵션을 제공하여 고객이 특정 요구 사항에 맞는 재료를 얻어 제조 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.



산업 사례 연구


실제 응용 프로그램은 까다로운 환경에서 스테인레스 스틸 317 및 317L의 효과를 강조합니다.



화학 공장 성공 사례


공격적인 클로라이드를 다루는 화학 처리 시설은 열교환기를 위해 317L 스테인레스 스틸로 전환했습니다. 그 결과 재료의 우수한 부식 저항으로 인해 장비 수명이 크게 증가하고 유지 보수 비용이 감소했습니다.



해양 산업 응용


조선 회사는 해수에 노출 된 구성 요소를 구성하는 데 317 개의 스테인레스 스틸 플레이트를 구현했습니다. 부식에 대한 재료의 저항은 장기간에 걸쳐 용기의 성능과 신뢰성을 향상시켰다.



미래의 발전


진행중인 연구는 오스테 나이트 스테인리스 강의 성능을 더욱 향상시키는 것을 목표로합니다.



합금 혁신


연구자들은 강도와 ​​부식 저항을 더욱 향상시키기 위해 질소 및 구리와 같은 요소의 첨가를 탐구하고 있습니다. 이러한 발전은 훨씬 더 까다로운 응용 분야에 최적화 된 특성으로 317 및 317L의 새로운 변형으로 이어질 수 있습니다.



지속 가능한 제조 관행


스테인레스 스틸 생산의 환경 영향을 줄이려는 노력이 이루어지고 있습니다. 여기에는 에너지 소비 및 배출량을 낮추는 프로세스가 개발되어 317L 스테인레스 스틸과 같은 재료 제조를보다 지속 가능하게합니다.



결론


스테인레스 스틸 317 및 317L 시트 및 플레이트는 높은 내식성과 강력한 기계적 특성이 필요한 산업에 필수적인 재료입니다. 높은 수준의 크롬, 니켈 및 몰리브덴을 특징으로하는 독특한 화학적 조성은 가혹한 환경에서 향상된 성능을 제공합니다. 317L의 저탄소 함량은 용접 성 및 입자 간 부식에 대한 내성에 추가 된 이점을 제공하여 많은 응용 분야에서 선호되는 선택입니다. 와 같은 신뢰할 수있는 공급 업체의 광범위한 가용성으로 인해 317L 스테인리스 스틸 시트 산업은 중요한 응용 분야를 위해 이러한 재료에 의존 할 수 있습니다. 기술이 발전함에 따라 합금 조성 및 제조 공정의 추가 개선은 이러한 스테인레스 강의 기능을 향상시켜 도전적인 응용 분야를위한 재료 선택의 초석으로 남아 있음을 약속합니다.

저작권 © 2023 Jiangsu HYT International Trading Co.,Ltd. 판권 소유.   Sitemap |지원 Leadong | 개인 정보 정책    苏ICP备2023001340号-1